Kā novērst bieži sastopamās vibrācijas problēmas bloku izgatavošanas mašīnās

Vibrācija ir jebkuras hidrauliskās vai mehāniskās bloku izgatavošanas iekārtas sirdsdarbība. Kad tas darbojas pareizi, tas sablīvē izejvielas blīvos, viendabīgos blokos. Bet, ja rodas vibrācijas problēmas, ražošana palēninās, bloķē plaisas un cieš visa jūsu darbība. Daudzi rūpnīcu vadītāji un darbuzņēmēji saskaras ar nestabilu vibrācijas amplitūdu, nevienmērīgu blīvējumu, pārmērīgu troksni vai pilnīgu sistēmas atteici. Šīs problēmas nav tikai nomāktas – tās tieši ietekmē bloku kvalitāti, pelējuma kalpošanas laiku un kopējo rentabilitāti. Izpratne par to, kā diagnosticēt un novērst šīs izplatītās vibrācijas kļūdas, ir būtiska, lai saglabātu konkurētspēju betona izstrādājumu ražošanas nozarē.

Uzņēmums Quangong Machinery Co., Ltd. ir pavadījis gadu desmitus, pilnveidojot vibrācijas sistēmas visā mūsu aprīkojuma klāstā. Mūsu rūpnīca ir saskārusies ar gandrīz visām iespējamām vibrācijas problēmām, sākot no nelīdzsvarotām ekscentriskām vārpstām līdz nolietotiem hidrauliskajiem motoriem. Šī rokasgrāmata ir tieši balstīta uz mūsu praktisko pieredzi un sniedz soli pa solim risinājumus, ko var piemērot ikviens tehniķis vai operators. Neatkarīgi no tā, vai izmantojat vecāku mašīnu vai pilnīgi jaunuQGM bloku izgatavošanas mašīna, šīs problēmu novēršanas metodes palīdzēs atjaunot optimālu vibrācijas veiktspēju, samazināt dīkstāves laiku un pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku. Mēs arī dalīsimies ar detalizētiem mūsu vibrācijas moduļu parametriem un atbildēsim uz aktuālākajiem jautājumiem, ko operatori mums uzdod katru dienu.

Kas izraisa neregulāru vibrācijas amplitūdu bloku izgatavošanas mašīnās?

Neregulāra vibrācijas amplitūda ir viena no visbiežāk ziņotajām problēmām bloku ražotāju vidū. Vienmērīgas, spēcīgas svārstības vietā iekārta reizēm vibrē vāji, bet citos – pārmērīgi. Šīs neatbilstības rezultātā veidojas bloki ar dažādu stiprību un sliktu virsmas apdari. No mūsu rūpnīcas pieredzes ir pieci galvenie vainīgie. Izprotot šos pamatcēloņus, varat efektīvi veikt remontdarbus, netērējot laiku minējumiem.

QGM mūsu komanda ir pārbaudījusi tūkstošiem vibrācijas ciklu. Mēs esam redzējuši, ka lielākā daļa amplitūdas nelīdzenumu ir saistītas ar mehānisku nelīdzsvarotību, hidrauliskā spiediena svārstībām vai elektrisko signālu traucējumiem. Tālāk ir sniegts visbiežāk sastopamo cēloņu sadalījums un katra pārbaude.

Ekscentrisko vārpstu mehāniskā nelīdzsvarotība

Lielākā daļa bloku izgatavošanas mašīnu izmanto divas ekscentriskas vārpstas, kas rotē pretējos virzienos, lai radītu lineāru vibrāciju. Ja viena vārpsta uzkrāj vairāk nodiluma vai ja pretsvari nobīdās, izrietošais spēks kļūst nevienmērīgs. Mūsu rūpnīcas dati liecina, ka pēc 800 stundu darbības ekscentriskajām vārpstām var rasties mikroplaisas vai svara nobīde. Šī nelīdzsvarotība tieši izraisa amplitūdas svārstības. Lai diagnosticētu, iedarbiniet vibrācijas motoru bez materiāla slodzes un novietojiet vibrācijas mērītāju uz veidņu galda. Vairāk nekā 5% atšķirība starp kreiso un labo rādījumiem apstiprina nelīdzsvarotību.

Hidrauliskā spiediena kritumi vai pārspriegumi

Daudzas mūsdienu mašīnas, tostarp QGM bloku izgatavošanas mašīna, izmanto hidrauliskos motorus, lai vadītu vibrāciju. Ja hidrauliskais sūknis nodrošina nevienmērīgu plūsmu aizsērējušu filtru, zema eļļas līmeņa vai bojāta spiediena samazināšanas vārsta dēļ, vibrācijas amplitūda mainīsies. Mūsu rūpnīca iesaka pārbaudīt hidraulisko spiedienu pie vibrācijas motora ieejas; tam jāpaliek ±3 bāru robežās no norādītās vērtības. Viss, kas pārsniedz šo, norāda uz hidrauliskās ķēdes problēmu.

Nodiluši vai bojāti vibrācijas gultņi

Vibrācijas gultņi darbojas ārkārtējas slodzes un augstfrekvences svārstību apstākļos. Laika gaitā gultņu skrējieniem veidojas plaisāšana vai rites elementi zaudē savu apaļumu. Tas rada šahtā brīvkustību, izraisot amplitūdas svārstības. Darbības laikā klausieties ciklisku slīpēšanas skaņu. Ja ir, mūsu rūpnīca iesaka nekavējoties nomainīt gultņus, izmantojot C4 klīrensa klases gultņus, kas paredzēti vibrācijas lietojumiem.

Elektrības problēmas mainīgas frekvences piedziņās (VFD)

Ja jūsu bloku izgatavošanas iekārta izmanto VFD, lai kontrolētu vibrācijas frekvenci, bojāti IGBT moduļi, vaļīga elektroinstalācija vai nepareizi parametru iestatījumi var radīt nepareizu amplitūdu. Mēs esam redzējuši gadījumus, kad viens vaļīgs terminālis izraisīja 20% amplitūdas izmaiņas. Izmantojiet multimetru, lai pārbaudītu izejas sprieguma simetriju visās trīs fāzēs. Tāpat pārbaudiet, vai VFD paātrinājuma rampa atbilst vibrācijas sistēmas mehāniskajai inercei.

Pelējuma un materiālu mijiedarbība

Dažreiz ar pašu mašīnu viss ir kārtībā, bet veidnes vai maisījuma dizains rada amplitūdas nelīdzenumus. Nolietota veidne ar nevienmērīgiem nodiluma modeļiem vai betona maisījums ar nekonsekventu mitruma saturu maina vibrācijas galda slāpēšanas efektu. Mūsu rūpnīca iesaka vispirms pārbaudīt ar standarta veidni un standarta maisījumu, lai novērstu problēmu.

Kad esat identificējis cēloni, korektīvās darbības kļūst vienkāršas. Ekscentriskai vārpstas nelīdzsvarotībai no jauna līdzsvarojiet vārpstas dinamiskajā balansēšanas mašīnā. Hidraulisko problēmu gadījumā nomainiet eļļas filtru un kalibrējiet drošības vārstu. Nomainiet gultņus un pievelciet visus elektriskos savienojumus. PlkstQuangong Machinery Co., Ltd.,mēs piedāvājam detalizētas vibrācijas diagnostikas diagrammas ar katru QGM bloku izgatavošanas mašīnu, lai palīdzētu klientiem precīzi noteikt šīs problēmas mazāk nekā 30 minūšu laikā.

Kā novērst nevienmērīgu blīvēšanu un zemu bloku blīvumu

Nevienmērīga blīvēšana rada blokus, kas ir cieti no vienas puses un drūp no otras puses, kā rezultātā kvalitātes kontroles laikā tie tiek noraidīti. Zems blīvums nozīmē, ka jūsu bloki nevar atbilst nestspējas standartiem. Abas problēmas ir tieši saistītas ar vibrācijas problēmām, bet ir saistītas arī ar citiem mašīnas parametriem. Savā rūpnīcā mēs tam pieiet sistemātiski. Mērķis ir nodrošināt, lai vibrācijas enerģija vienmērīgi sadalītos pa materiālu un lai katrs cikls sasniegtu pilnīgu sablīvēšanos.

Uzņēmums Quangong Machinery Co., Ltd ir izstrādājis 5 pakāpju protokolu, lai atjaunotu blīvēšanas kvalitāti. Mēs esam ieviesuši šo protokolu vairāk nekā 30 valstīs ar lieliskiem rezultātiem. Tālāk ir sniegts detalizēts katra posma sadalījums, tostarp konkrēti parametri no mūsu QGM bloku izgatavošanas mašīnu sērijas.

1. darbība: pārbaudiet vibrācijas frekvences un amplitūdas iestatījumus

Dažādiem bloku veidiem ir nepieciešami īpaši vibrācijas parametri. Standarta dobajiem blokiem optimāla ir frekvence no 4500 līdz 5000 RPM ar amplitūdu no 1,2 līdz 1,8 mm. Bruģakmens blokiem labāk darbojas zemāka frekvence (3800 RPM), bet lielāka amplitūda (2,0 mm). Mūsu rūpnīcas inženieri vienmēr iesaka pārbaudīt iekārtas vadības panelī iepriekš iestatītās vērtības. Ja izmantojat QGM bloku veidošanas mašīnu, HMI ekrānā tiek parādīta reāllaika frekvence un amplitūda. Salīdziniet tās ar vērtībām izstrādājuma rokasgrāmatā. Ja tie atšķiras, veiciet atkārtotu kalibrēšanu, izmantojot ražotāja procedūru.

2. darbība: pārbaudiet vibrācijas izolācijas sistēmu

Vibrācijas galds ir uzstādīts uz gumijas vai atsperu izolatoriem, lai novērstu enerģijas zudumu mašīnas rāmī. Nolietoti izolatori absorbē vibrāciju, nevis pārraida to uz veidni. Lai pārbaudītu, novietojiet vibrācijas sensoru uz veidnes un otru uz pamatnes rāmja. Pamatnes rāmja vibrācijai jābūt mazākai par 15% no veidnes vibrācijas. Ja tas ir augstāks, nomainiet visus izolatorus. Mūsu rūpnīcā tiek izmantoti dabīgā kaučuka izolatori ar augstu izturību un kalpošanas laiks 10 000 stundas.

3. darbība: pielāgojiet materiāla konsistenci un slāņa augstumu

Vibrācija nevar kompensēt sliktu maisījuma dizainu. Bloku izgatavošanai betonam jābūt no 30 līdz 50 mm noslīdējumam. Pārāk sauss, un materiāls ir izturīgs pret blīvēšanu; pārāk mitrs, un vibrācija izraisa segregāciju. Tāpat pārliecinieties, ka materiāls vienmērīgi piepilda veidni. Nevienmērīgs uzpildes augstums ir bieži sastopams blīvuma izmaiņu iemesls blokā. Izmantojiet izkliedētāju vai manuālu grābekli, lai izlīdzinātu materiālu pirms vibrācijas cikla sākuma.

4. darbība: pārbaudiet veidnes un preses galvas izlīdzināšanu

Ja presēšanas galva nenolaižas paralēli veidnei, viena bloka puse saņem lielāku blīvēšanas spiedienu, bet otra puse paļaujas tikai uz vibrāciju. Tas rada blīvuma gradientu. Mūsu rūpnīca izmanto lāzera izlīdzināšanas rīkus, lai pārbaudītu presēšanas galviņas paralēlismu 0,5 mm robežās visā veidnes laukumā. Pārbaudiet arī veidņu uzlikas; nodilušās starplikas maina atstarpi starp presēšanas galvu un veidnes sienu, ietekmējot blīvēšanas efektivitāti.

5. darbība: uzraugiet hidraulisko spiedienu blīvēšanas laikā

Vibrācija vien nerada blīvumu; tas darbojas kopā ar hidraulisko presēšanas spēku. Mūsu QGM bloku izgatavošanas mašīnā sistēma pielieto iepriekšēju vibrāciju materiāla nosēdināšanai, pēc tam galveno vibrāciju apvieno ar presēšanas spēku līdz 25 tonnām. Ja presēšanas fāzē hidrauliskais spiediens pazeminās, cieš blīvēšana. Uzstādiet manometru pie galvenā cilindra un vērojiet spiediena samazināšanos. Kritums, kas pārsniedz 5 bārus, norāda uz iekšēju noplūdi vai nepareizu pretvārstu.

Pēc šo darbību veikšanas palaidiet 20 bloku testa partiju un izmēra blīvumu, izmantojot kalibrētu skalu un izmēru pārbaudi. Visos blokos blīvumam jābūt 2% robežās no mērķa vērtības. Ja nē, atkārtojiet diagnozi. Quangong Machinery Co., Ltd. piedāvā attālo problēmu novēršanas atbalstu, lai palīdzētu klientiem ātri ieviest šos labojumus. Mūsu rūpnīcas pēcpārdošanas komanda pēdējā gada laikā ir atrisinājusi vairāk nekā 500 blīvēšanas problēmas.

Kāpēc vibrācijas laikā rodas pārmērīgs troksnis un kā to novērst?

Pārmērīgs troksnis nav tikai operatora kairinājums; tā ir skaidra brīdinājuma zīme par mehāniskiem traucējumiem. Veselīga bloku izgatavošanas iekārta rada zemu, ritmisku dūkoņu. Asas metāliskas skaņas, grabēšana vai periodiska zvanīšana norāda uz konkrētām kļūmēm, kas, ja tās netiek ignorētas, noved pie katastrofālas kļūmes. Mūsu rūpnīcā ar vibrāciju saistīto troksni tiek iedalīti trīs dažādos veidos, un katram ir unikāls risinājums.

Quangong Machinery Co., Ltd. visos mūsu QGM bloku izgatavošanas mašīnu modeļos prioritāra ir zema trokšņa līmeņa konstrukcija. Tomēr pat labākās mašīnas radīs trokšņa problēmas, ja apkope tiks atstāta novārtā. Zemāk ir diagnostikas tabula un pievienotie risinājumi.

1. veids: metāliska klauvēšana vai klauvēšana

Šī skaņa parasti nāk no vaļīgiem stiprinājumiem uz vibrācijas galda vai veidņu stiprinājuma. Augstas frekvences vibrācija laika gaitā atslābina skrūves. Mūsu rūpnīca iesaka pārbaudīt visas M20 un M24 skrūves uz vibrācijas plāksnes ik pēc 40 darba stundām. Pievelciet tos līdz 450 Nm, izmantojot griezes momenta atslēgu. Pārbaudiet arī amortizatorus starp vibrācijas bloku un rāmi. Ja gumijas bukses ir sadalījušās, metāls-metāls kontakts rada skaļu klauvēšanu. Nekavējoties nomainiet visas nolietotās bukses.

2. veids: skaļa čīkstēšana vai vaimanāšana

Ja mašīna izmanto hidraulisko vibrācijas sistēmu, čīkstēšanu bieži izraisa vibrācijas motora gultņi vai hidrauliskais sūknis. Elektromotoriem noņemiet gultņa vāku un klausieties ar mehāniķa stetoskopu. Ja skaņa ir nepārtraukta, gultņiem trūkst smērvielas vai tiem ir sālīšanas pēdas. Pārsaiņojiet ar augstas temperatūras vibrācijas izturīgu smērvielu (NLGI 2. pakāpe). Hidrauliskajām sistēmām vaimanāšana norāda uz kavitāciju, ko izraisa aizsērējis sūkšanas sietiņš vai zems eļļas līmenis. Nomainiet hidraulisko eļļu un notīriet sietiņu. Mūsu rūpnīcas QGM bloku izgatavošanas mašīnā tiek izmantots īpašs eļļas dzesētājs, lai uzturētu viskozitāti, samazinot kavitācijas risku.

3. veids: dārdoņa vai rīvēšanās troksnis

Dārdoņa ir nolietotu ekscentriskās vārpstas gultņu vai zobratu savienojumu pazīme. Nolietojoties gultņu skrējieniem, rullīši slīd, nevis ripinās, radot zemas frekvences dārdoņu. Lai apstiprinātu, noņemiet vibrācijas ierīces piekļuves vāku un pārbaudiet, vai smērvielā nav metāla daļiņas. Ja tāds ir, izjauciet vārpstas bloku un nomainiet abus gultņus. Pārbaudiet arī zobrata savienojumu, kas savieno abas ekscentriskās vārpstas. Nodiluši zobrata zobi rada režģa skaņu; ir nepieciešama sakabes pārslīpēšana vai nomaiņa.

Papildus šiem veidiem troksnis var rasties arī no iekārtas pamatnes mijiedarbības ar grīdu. Mūsu rūpnīca vienmēr iesaka montēt bloku izgatavošanas mašīnas uz vibrācijas slāpēšanas paliktņiem vai atsevišķa betona inerces bloka. Esošajām instalācijām gumijas paklāja pievienošana zem mašīnas kājām var samazināt pārraidīto troksni līdz pat 15 dB.

Lai sistemātiski novērstu troksni, izveidojiet žurnālu. Reģistrējiet trokšņa veidu, atrašanās vietu un darbības apstākļus. Pēc tam sekojiet konkrētajam līdzeklim. Uzņēmuma Quangong Machinery Co., Ltd. rūpnīcas servisa komanda izmanto akustiskos analizatorus, lai 10 minūšu laikā precīzi noteiktu trokšņa avotus. Mēs apmācām savus klientus darīt to pašu, izmantojot viedtālruņu spektra analizatoru lietotnes. Regulāra trokšņu kontrole ir spēcīgs prognozējošs apkopes rīks, kas novērš pēkšņus bojājumus.

Kā salabot bloku izgatavošanas mašīnas vibrācijas sistēmu, kas pēkšņi apstājās

Pilnīgs vibrācijas zudums aptur ražošanu. Šī ārkārtas situācija prasa sistemātisku problēmu novēršanu, lai ātri noteiktu, vai problēma ir elektriskā, hidrauliskā vai mehāniskā. Gadu gaitā mūsu rūpnīca ir izstrādājusi ātrās reaģēšanas kontrolsarakstu, kas 80% gadījumu atjauno vibrāciju vienas stundas laikā. Zemāk ir šis kontrolsaraksts, kā arī parasto sistēmu komponentu parametri.

1. darbība: pārbaudiet vibrācijas motora barošanas avotu

Elektrovibrācijas motoriem izmantojiet sprieguma testeri pie motora spailēm. Jums vajadzētu redzēt nominālo spriegumu (parasti no 380 V līdz 480 V trīsfāzu). Ja sprieguma nav, meklējiet kontaktoru, pārslodzes releju un ķēdes pārtraucēju. Atiestatiet visus nostrādātos slēdžus. Mūsu rūpnīca ir novērojusi, ka termiskās pārslodzes releji bieži atslēdzas pārmērīgas strāvas dēļ no iestrēgušas ekscentriskās vārpstas. Ja relejs nekavējoties nostrādā vēlreiz, neatiestatiet to vēlreiz; pārejiet uz mehāniskām pārbaudēm.

2. darbība: pārbaudiet VFD vai mīksto starteri

Ja jūsu QGM bloku izgatavošanas iekārta izmanto VFD, pārbaudiet, vai displejā nav kļūdu kodi. Parastie kodi ietver pārstrāvu, pārspriegumu vai fāzes zudumu. Pārmērīga strāva liecina par īssavienojumu motora tinumā vai aizķertiem gultņiem. Izmantojiet meggeru, lai pārbaudītu izolācijas pretestību; vērtības zem 1 megaohm norāda uz motora atteici. Pārspriegums bieži rodas no bremzēšanas rezistoru problēmām vai ieejas barošanas smailēm. Atiestatiet VFD saskaņā ar ražotāja rokasgrāmatu, bet, ja kļūme atkārtojas, nomainiet VFD vadības paneli vai visu ierīci.

3. darbība: pārbaudiet hidraulisko vibrācijas sistēmu hidraulisko plūsmu un spiedienu

Daudzās lieljaudas mašīnās vibrācijai tiek izmantots hidrauliskais motors. Pārbaudiet hidrauliskā sūkņa izejas spiedienu pie motora ieejas. Tam jāatbilst iekārtas specifikācijas lapai, parasti 160 līdz 200 bāri. Ja spiediens ir normāls, bet motors negriežas, var tikt aizķerts pats motors. Atvienojiet motoru un mēģiniet pagriezt vārpstu ar roku. Ja tas negriežas brīvi, nomainiet hidraulisko motoru. Pārbaudiet arī proporcionālo vārstu, kas kontrolē plūsmu uz vibrācijas motoru. Iestrēgusi spole apturēs vibrāciju. Notīriet vai nomainiet vārstu.

4. darbība: pārbaudiet mehāniskos savienojumus un vārpstas

Ja motors darbojas, bet vibrācijas tabula nekustas, motora un ekscentriskās vārpstas savienojums ir bojāts. Mūsu rūpnīcā QGM bloku izgatavošanas mašīnā tiek izmantoti elastīgi zirnekļa savienojumi; gumijas zirneklis var nolietoties un saplaisāt. Nomainiet zirnekli un no jauna izlīdziniet vārpstas, izmantojot skalas indikatoru (maksimālā novirze 0,2 mm). Pārbaudiet arī, vai nav salauzta ekscentriskā vārpsta. Tas notiek reti, bet notiek pēc liela noguruma. Salauztai vārpstai nepieciešama pilnīga demontāža un nomaiņa.

5. darbība: drošības bloķēšana un PLC signāli

Mūsdienu bloku izgatavošanas mašīnās ir iekļauti drošības bloķētāji, kas samazina vibrāciju, ja aizsargdurvis ir atvērtas vai ja presēšanas galva nav pareizajā stāvoklī. Pārbaudiet, vai PLC ievades tabulā nav aktīvo bloķēšanas apstākļu. Apvedceļa bloķētāji tikai testēšanai, nekad ražošanai. Mūsu rūpnīcā tiek uzstādīti arī vibrācijas iespējošanas sensori, kas nosaka, vai veidne ir pareizi novietota. Bojāts tuvuma sensors var kļūdaini apturēt vibrāciju. Notīriet vai nomainiet sensoru.

Kad esat atjaunojis vibrāciju, palaidiet iekārtu bez materiāla divas minūtes. Klausieties neparastas skaņas un uzraugiet vibrācijas amplitūdu. Pēc tam izveidojiet 10 bloku testa partiju un pārbaudiet izmērus. Ja viss ir normāli, atsāciet pilnu ražošanu. Quangong Machinery Co., Ltd. nodrošina diennakts palīdzības līniju klientiem, kuri saskaras ar pēkšņu vibrācijas pārtraukšanu. Mūsu rūpnīcā ir visas kritiskās rezerves daļas tūlītējai nosūtīšanai, nodrošinot minimālu dīkstāvi.

Kā novērst turpmākas vibrācijas problēmas, veicot regulāru apkopi

Profilakse ir daudz izdevīgāka nekā remonts. Labi strukturēta apkopes programma novērš 90% no visbiežāk sastopamajām vibrācijas problēmām, pirms tās rada ražošanas zudumus. Uzņēmuma Quangong Machinery Co., Ltd. rūpnīca ievēro trīs līmeņu apkopes grafiku, ko mēs kopīgojam ar visiem QGM bloku izgatavošanas mašīnu īpašniekiem. Šo grafiku ir viegli īstenot, un tam ir nepieciešami tikai pamata rīki un žurnāls.

Ikdienas apkopes uzdevumi (operatora līmenī)

• Klausieties vibrācijas troksni, lai konstatētu izmaiņas salīdzinājumā ar sākotnējo līmeni.
• Pārbaudiet vibrācijas motora vai hidrauliskā motora temperatūru, izmantojot infrasarkano termometru. Normāls diapazons ir 60-80 ° C.
• Pārbaudiet visas redzamās skrūves uz vibrācijas plāksnes un veidņu skavas. Pievelciet vaļējus.
• Pārbaudiet, vai materiāla padeve ir konsekventa un vai veidnē neietilpst svešķermeņi (metāls, koks).
• Ierakstiet vibrācijas amplitūdu, izmantojot vienkāršu zīmuļa vibrācijas mērītāju (trīsstūrveida ķīli, kas vizuāli parāda amplitūdu).

Iknedēļas apkopes uzdevumi (tehniķa līmenis)

• Ieeļļojiet vibrācijas gultņus ar augstfrekvences smērvielu. Mūsu rūpnīca izmanto 30 gramus uz vienu gultni QGM bloku izgatavošanas mašīnai.
• Pārbaudiet hidrauliskās eļļas līmeni un krāsu. Piena eļļa norāda uz ūdens piesārņojumu; tumša eļļa norāda uz oksidēšanos. Mainiet, ja nepieciešams.
• Pārbaudiet, vai gumijas izolatoros nav plaisu vai pastāvīgas saspiešanas. Nomainiet visus, kas zaudējuši elastību.
• Izmēriet vibrācijas frekvenci ar tahometru vai VFD rādījumu. Tam jābūt 2% robežās no iestatītās vērtības.

Ikmēneša apkopes uzdevumi (uzrauga līmenis)

• Veiciet vibrācijas spektra analīzi, izmantojot portatīvo FFT analizatoru vai viedtālruņa lietotni. Salīdziniet ar bāzes līnijas spektru, kas tika ņemts, kad iekārta bija jauna.
• Noņemiet vibrācijas bloka vāku un vizuāli pārbaudiet, vai ekscentriskajās vārpstās nav nodiluma pēdu vai rūsas.
• Pārbaudiet presēšanas galviņas izlīdzināšanu ar veidni, izmantojot lāzeru vai sensoru. Noregulējiet, ja novirze pārsniedz 0,5 mm.
• Pārbaudiet hidraulisko spiedienu pie vibrācijas motora ieejas un ierakstiet to žurnālā. Meklējiet pakāpenisku samazināšanos.

Mūsu rūpnīca nodrošina arī detalizētu vibrācijas uzturēšanas kontrolsaraksta plakātu ar katru mašīnu. Ievērojot šo grafiku, daudzi klienti ir izmantojuši savu QGM bloku izgatavošanas mašīnu vairāk nekā 15 000 stundu bez neviena ar vibrāciju saistītu bojājumu. Atcerieties, ka nelieli ieguldījumi laikā un palīgmateriālos šodien novērš katastrofālas kļūmes rīt. Quangong Machinery Co., Ltd. piedāvā apmācību programmas par vibrācijas uzturēšanu gan mūsu rūpnīcā, gan uz vietas.

Secinājums

Vibrācijas problēmas bloku izgatavošanas mašīnās ir neizbēgamas, taču tās nav nepārvaramas. Izprotot neregulāras amplitūdas, nevienmērīgas blīvēšanas, pārmērīga trokšņa un pēkšņu apstāšanās iemeslus, varat ātri diagnosticēt problēmas un piemērot pareizos labojumus. Šajā rokasgrāmatā ir sniegtas praktiskas darbības, kuru pamatā ir Quangong Machinery Co., Ltd. reālās pasaules pieredze. Mūsu rūpnīca ir izveidojusi reputāciju ar izturīgām, augstas veiktspējas iekārtām, un mēs nodrošinām to pašu uzticamību arī mūsu tehniskajam atbalstam. Neatkarīgi no tā, vai izmantojat mantoto iekārtu vai jaunu QGM bloku izgatavošanas mašīnu, šīs problēmu novēršanas metodes nodrošinās jūsu ražošanas līnijas nevainojamu darbību. Regulāra profilaktiskā apkope ir jūsu labākā aizsardzība pret dārgām dīkstāvēm.

Ja jums nepieciešama papildu palīdzība vai vēlaties jaunināt uz mašīnu ar uzlabotu vibrācijas kontroli,sazinieties ar Quangong Machinery Co., Ltd jau šodien. Mūsu vibrācijas inženieru komanda ir gatava jums palīdzēt optimizēt bloku ražošanu. Pieprasiet bezmaksas vibrācijas auditu vai piedāvājumu mūsu jaunākajiem QGM bloku izgatavošanas mašīnu modeļiem. Ļaujiet mums palīdzēt jums pārvērst vibrācijas izaicinājumus kvalitatīvos blokos un lielāku peļņu. 

Bieži uzdotie jautājumi (FAQ)

1. jautājums: kā es varu zināt, vai vibrācijas amplitūda uz manas bloku izgatavošanas iekārtas ir pareiza bez īpašiem instrumentiem?
Atbilde: Jūs varat veikt vienkāršu ūdens pārbaudi. Ievietojiet veidnē mitru betona maisījumu un veiciet īsu vibrācijas ciklu. Pēc cikla novērojiet bloka virsmu. Ja virsmai ir vienmērīgs, nedaudz spīdīgs spīdums bez caurumiem, amplitūda, visticamāk, ir pareiza. Ja viena puse ir raupja, bet otra spīdīga, amplitūda ir nevienmērīga. Turklāt uz vibrācijas galda varat novietot tasi ūdens. Darbības laikā ūdenim jāveido vienmērīgs viļņošanās modelis, neizšļakstoties spēcīgi. Precīzai mērīšanai mēs iesakām zemu izmaksu vibrācijas mērītāju (zem 100 USD). Quangong Machinery Co., Ltd. nodrošina amplitūdas atskaites diagrammu ar katru QGM bloku izgatavošanas mašīnu, lai palīdzētu operatoriem vizuāli saskaņot vibrācijas intensitāti.

2. jautājums. Vai es varu izmantot parasto automobiļu smērvielu vibrācijas gultņiem savā bloku izgatavošanas mašīnā?
Atbilde: Nē, jūs nekad nedrīkstat lietot parasto automobiļu smērvielu. Vibrācijas gultņi darbojas augstās frekvencēs un temperatūrās, kas ātri sadala standarta smērvielu, izraisot gultņu aizķeršanos. Mūsu rūpnīcā tiek izmantota tikai litija kompleksa smērviela ar EP piedevām un augstu pilienu temperatūru virs 260°C. NLGI klasei jābūt 2 vai 3, ar bāzes eļļas viskozitāti no 150 līdz 220 cSt 40°C temperatūrā. QGM bloku izgatavošanas mašīnu modeļiem mēs iesakām Shell Gadus S3 V220C vai līdzvērtīgu. Nepareizas smērvielas izmantošana anulē garantiju un palielina gultņu nomaiņas biežumu līdz pat piecām reizēm.

3. jautājums: kāpēc mana bloku izgatavošanas mašīna vibrē atšķirīgi, mainot veidni?
Atbilde: dažādām veidnēm ir dažādas masas, izmēri un stingrības īpašības. Vibrācijas sistēma ir noregulēta uz noteiktu rezonanses frekvenci, pamatojoties uz sākotnējo veidni. Uzstādot smagāku vai vieglāku veidni, dabiskā frekvence mainās, izraisot vibrācijas amplitūdas izmaiņas. Lai to labotu, atkārtoti jākalibrē vibrācijas frekvences iestatījums VFD vai hidrauliskajā vadības blokā. Mūsu rūpnīca iesaka veikt frekvences slaucīšanas testu ar katru jaunu veidni. Sāciet ar 3500 RPM un palieliniet, līdz redzat augstāko bloku blīvumu ar vismazāko troksni. Reģistrējiet šo optimālo frekvenci katram veidņu veidam. Visas QGM bloku izgatavošanas mašīnas vadības ierīces ļauj saglabāt vairākus veidņu profilus tūlītējai atsaukšanai.

4. jautājums: cik bieži man vajadzētu nomainīt vibrācijas izolatorus savā bloku izgatavošanas mašīnā?
Atbilde: Vibrācijas izolatori normālos apstākļos parasti darbojas no 8000 līdz 10000 darba stundām. Tomēr ik pēc 2000 stundām tie jāpārbauda, ​​​​vai nav plaisu, sacietēšanas vai saspiešanas. Lai pārbaudītu, izmēra attālumu starp stiprinājuma kronšteiniem, kad iekārta atrodas miera stāvoklī, un salīdziniet ar sākotnējo specifikāciju. Ja kompresija ir lielāka par 15%, ir nepieciešama nomaiņa. Turklāt, ja pamanāt pastiprinātu vibrāciju, kas tiek pārnesta uz mašīnas rāmi vai apkārtējo grīdu, nekavējoties nomainiet izolatorus. Quangong Machinery Co., Ltd. piegādā izolatorus ar unikālu krāsu kodētu cietības pakāpi, lai vienkāršotu nomaiņu. Mūsu rūpnīca iesaka ieplānot izolatora nomaiņu ik pēc diviem gadiem augstas ražošanas iekārtām.

5. jautājums. Kāda ir visizplatītākā kļūda, ko pieļauj operatori, cenšoties paši novērst vibrācijas problēmas?
Atbilde: Visizplatītākā kļūda ir vibrācijas frekvences vai amplitūdas palielināšana, iepriekš nepārbaudot mehānisko un hidraulisko stāvokli. Operatori bieži pieņem, ka lielāka vibrācija nozīmē labāku blīvējumu. Patiesībā pārmērīga vibrācija var izraisīt materiāla segregāciju, pelējuma bojājumus un ātru gultņu bojājumu. Mūsu rūpnīca pastāvīgi redz šo kļūdu. Vienmēr ievērojiet loģisku diagnostikas secību: vispirms pārbaudiet mehāniskās detaļas (bultskrūves, gultņus, izolatorus), pēc tam hidrauliskos vai elektriskos parametrus un tikai pēc tam noregulējiet vibrācijas iestatījumus. Otra izplatīta kļūda ir vibrācijas mērītāja nulles noslēgšana pirms mērījumu veikšanas. Vienmēr kalibrējiet savus instrumentus. Uzņēmuma Quangong Machinery Co., Ltd. apmācību programma uzsver sistemātisku problēmu novēršanu, nevis minējumus, kas samazina nevajadzīgu detaļu nomaiņu par 60%.